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欢迎观临HD管道单项补偿器装配工艺单项补偿器装配工艺

更新时间:2020-01-09 13:30 来源:华德供水 点击数:
 
 
一、单项套筒补偿器结构
 
二、总装工艺
 
1,、工艺流程
集件→压盖与芯管组件的装配→密封圈的装配→支撑架装配→外壳组件与芯管组件的装配→螺栓装配→水压试验→外管组件与法兰的焊接→盘根与挡环的装配→打磨→打标牌→喷漆→喷“固定端”标记→检验
2、装配要点
(1)集件:装配前要按照生产计划、图纸对将要使用零部件的尺寸和外观进行检验,确保装配零件为合格,使整个装配工作顺利进行。如:外壳、芯管:长度、圆度、表面光洁度。密封圈的外观。
大口径产品外壳与法兰、外壳与芯管、芯管与压盖、外壳与压盖按照:大一大或小一小原则选配。
 
(2)压盖与芯管组件的装配:在装配过程中注意压盖要平稳下降,不要划伤芯管镀层。
 
(3)密封圈装配:密封圈的内表面、外斜面是主要的密封面,表面光滑不允许裂纹、凹陷、划伤。在装配前要清理密封圈、芯管表面干净。
 
(4)支撑架的装配:按TDBXXX-019图纸规定LI尺寸,讲三个支撑均匀焊接在端关内壁上。
 
(5)外壳组件与芯管组件的装配:保证压盖与法兰螺栓孔在同一条直线上。调整芯管组件保证补偿量L1,让芯管与压盖同轴,保证外壳插入压盖。
(6)螺栓的装配:对称较紧螺栓、螺母,保证压盖水平下降,压盖与法兰之间压紧尺寸:参考值22
(7)水压试验:按合同规定1.5倍压力保压5分钟不泄露、不变形。
(8)外管组件的装配:调整外管组件轴线距离,保证5mm尺寸。
(9)盘根与挡环的装配:塞实盘根后再依次压入挡环,在挡环外圈间断焊。技术说明:nⅹ10(50)-n处焊道长度10,间隔约50.
(10)打磨:用角向打磨支撑架焊点,取下支撑架。
(11)喷漆:整体表面喷涂银灰色硝基底漆一遍。
(12)喷涂“固定端”标记:喷涂“固定端”标记位置如图
(13)检验:检验尺寸如图
HD是集研发、生产、销售于一体的阀门管道配件的生产型企业具有十多年的设计管道产品经验和较强的管道配套设备的制造能力, 主导产品包括伸缩器、管道补偿接头、烟、风、煤粉管道补偿器(膨胀节)、汽、水管道补偿器(膨胀节)、防水套管、橡胶接头、波纹补偿器(膨胀节)、金属软管、钢制拍门、风门、闸门等系列产品。企业采用了先进的除砂、焊接、上漆工艺,使其产品经久耐用,外观光润亮洁。广泛用于石油、化工、天然气、电力、供热、制药、冶矿、市政等行业,产品畅销全国各大省市,远销中东欧美等十几个国家和地区。得到用户的广泛赞誉、信赖和支撑。
 
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